建成基站244個、機房30個，用戶已達12.3萬,16家制造企業(yè)得益——海安率先用“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”賦能工業(yè)轉(zhuǎn)型

2020-06-27 10:10:51 來源：南通網(wǎng)

“請查看產(chǎn)品型號，測試環(huán)境噪音……”19日，南京一家公司配電間內(nèi)，一名工人戴著AR智能眼鏡檢修設(shè)備，攝像頭采集的第一視角畫面，通過5G網(wǎng)絡(luò)實時回傳給江蘇瑞恩電氣股份有限公司技術(shù)總監(jiān)徐偉。徐偉如同親臨現(xiàn)場，通過語音、文字、圖片和實時標記功能，指導(dǎo)其完成每一項維修步驟，確保故障排除。

這是“5G+AR遠程協(xié)助系統(tǒng)”在海安企業(yè)應(yīng)用的現(xiàn)實場景。今年，海安以國家創(chuàng)新型縣（市）、省科技創(chuàng)新體制綜合改革試點城市建設(shè)為引領(lǐng)，率先實施“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”工程，致力打造南通規(guī)模最大、質(zhì)量最優(yōu)的5G基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)，加速賦能工業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

瑞恩電氣是海安首批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新示范企業(yè)之一。該企業(yè)共建有3個5G基站，目前已實現(xiàn)廠區(qū)5G信號全覆蓋。“以往每年的技術(shù)服務(wù)成本費用約40萬元，有了該系統(tǒng)，我們每年可節(jié)省約10萬元的成本支出。”公司董事長王良明介紹，以前每當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障無法解決時，需要設(shè)備方派出專人前往勘查、檢修。如今，依托5G大帶寬、低時延、廣連接的特性，“5G+AR遠程協(xié)助系統(tǒng)”可實現(xiàn)遠程檢修。

海安正加快推進“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”布局，20日以此為主的高峰論壇后，正進一步加強與包括中國電信在內(nèi)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)軟件、硬件、網(wǎng)絡(luò)等運營公司的合作，全力推進5G基站及網(wǎng)絡(luò)建設(shè)。

“我們與電信合作，對投資8000萬元的二期凈化車間進行5G數(shù)據(jù)智能化改造，通過機器視覺實現(xiàn)所有產(chǎn)品數(shù)據(jù)可溯源化，有效提升產(chǎn)品品質(zhì)和客戶滿意度，項目投產(chǎn)后預(yù)計能形成5億元以上的銷售規(guī)模。”江蘇歐凱包裝科技有限公司是海安高新區(qū)的一家高科技企業(yè)，主要生產(chǎn)各類食品干燥、脫氧、保鮮、防霉等系列產(chǎn)品。公司總經(jīng)理劉俊透露，采用5G融合作業(yè)后，企業(yè)車間實現(xiàn)了數(shù)字化、智能化管理，這為下一步工廠走向“黑燈工廠”“無人工廠”打下堅實基礎(chǔ)。

構(gòu)建“5G+”產(chǎn)業(yè)發(fā)展生態(tài)，海安具有先發(fā)優(yōu)勢。從2019年6月首個5G電話開始，一年多來，海安5G網(wǎng)絡(luò)布局和應(yīng)用推廣同步推進。瑞恩電氣的“5G+AR”、歐凱包裝的“5G+智慧工廠”、河馬電子的“5G+智慧煙感”、明諾機械的“5G+智慧環(huán)保”等一批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”“5G+智能制造”項目漸入佳境；平安鄉(xiāng)村5G技防監(jiān)控項目實施迅速，石橋村、老莊村、東湖村、曲塘村等26村已完成部署……

目前，海安已建成一流的大數(shù)據(jù)中心、市域治理現(xiàn)代化指揮中心并投入運行。建成5G基站244個、機房30個，布放大芯數(shù)光纜208公里。電信5G基站已覆蓋海安開發(fā)區(qū)、海安高新區(qū)科創(chuàng)園以及部分重點工業(yè)企業(yè)。5G用戶數(shù)達12.3萬，16家制造企業(yè)開始應(yīng)用5G+。

通訊員盧洋姜明本報記者趙勇進

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