北辰互邦打造全流程數(shù)字化制造工廠，工作人員減少50%產(chǎn)品合格率達(dá)99.9%

本報(bào)訊 （通訊員徐蓓 記者趙勇進(jìn)）步入江蘇北辰互邦電力股份有限公司車間，一股現(xiàn)代工業(yè)的氣息撲面而來。全自動(dòng)繞線機(jī)、箔繞機(jī)等高精尖設(shè)備在車間內(nèi)錯(cuò)落有致，如同精密的機(jī)械舞者，在數(shù)字指令的引領(lǐng)下，有序生產(chǎn)。

變壓器行業(yè)雖然是相對(duì)傳統(tǒng)的行業(yè)，但隨著數(shù)字化建設(shè)的推進(jìn)，它已經(jīng)變得越來越高端智能。以“全流程數(shù)字化制造”為目標(biāo)，江蘇北辰互邦電力股份有限公司投資2億元興建了這座工廠，生產(chǎn)數(shù)字化系統(tǒng)由海安上海交通大學(xué)智能裝備研究院牽頭規(guī)劃、設(shè)計(jì)并交付。“在生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大、廠房不夠用的情況下，我們?cè)谡闹С窒卤P活了這塊閑置土地，去年11月份開始動(dòng)工，現(xiàn)在設(shè)備已經(jīng)陸續(xù)投入使用。”江蘇北辰互邦電力股份有限公司新廠房項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王偉偉介紹。

工廠采用先進(jìn)的數(shù)字化生產(chǎn)流程，從原材料采購、生產(chǎn)加工到成品檢測(cè)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化管理。在辦公室輕點(diǎn)鼠標(biāo)，企業(yè)管理人員就可以完成任務(wù)下發(fā)。車間內(nèi)，執(zhí)行層的人員也被劃分為各個(gè)小組，即時(shí)收到任務(wù)。“之前，由于事務(wù)繁多，需要對(duì)接的人員也多，很容易出現(xiàn)把任務(wù)跟丟的情況。現(xiàn)在在系統(tǒng)中錄入的銷售訂單可直接導(dǎo)入數(shù)字化平臺(tái)進(jìn)行排產(chǎn)，若物料或交貨節(jié)點(diǎn)發(fā)生變化，管理人員可以及時(shí)調(diào)整交付周期，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化、車間智能排產(chǎn)、資源動(dòng)態(tài)配置等功能。”上海交通大學(xué)海安智能裝備研究院研發(fā)中心副主任張亞平介紹。

繞線區(qū)域，全自動(dòng)繞線機(jī)將銅線按照預(yù)定的匝數(shù)和排列方式，整齊繞制在模具上。澆注區(qū)域，大型澆注設(shè)備將液態(tài)絕緣材料注入繞制好的線圈中……在數(shù)字工廠里，智能化設(shè)備和機(jī)器人成為生產(chǎn)主力軍，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。工廠建有變壓器綜合試驗(yàn)站、35kV油變產(chǎn)線、10kV油變產(chǎn)線、干變產(chǎn)線、線圈澆注固化產(chǎn)線、立庫及分揀配盤線。一二樓之間設(shè)計(jì)有升降機(jī)，分別用于干變線圈和油變線圈轉(zhuǎn)序。主要的生產(chǎn)物料配送均由自動(dòng)導(dǎo)向車完成，生產(chǎn)線內(nèi)部半成品轉(zhuǎn)序及上下線由有軌制導(dǎo)車輛完成。“依托智能化設(shè)備，車間人員減少50%。工廠能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和可靠性，產(chǎn)品合格率能達(dá)到99.9%。”張亞平介紹。

工廠還引入先進(jìn)的智能物流系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了原材料和成品的高效運(yùn)輸與存儲(chǔ)。提前一天，中心立體倉庫根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理原材料出入庫以及盤庫，將分揀配盤后的物料精準(zhǔn)送至需求工位的緩存區(qū)，實(shí)現(xiàn)智能倉儲(chǔ)、精準(zhǔn)配送。

“新工廠投入使用后，保守估計(jì)可年產(chǎn)新能源變壓器3200臺(tái)套和箱變800臺(tái)。今年訂單已經(jīng)排到12月份了。”王偉偉說。